Geräuschanalyse mehrerer Kolbenpumpen

1. Mechanisches Geräusch
Der Hauptort, an dem die Pumpe mechanisches Geräusch meldet, ist das Kupplungslager zwischen der Pumpenspindel und dem Motor. Mechanische Geräusche können auftreten, wenn sich die Pumpenspindel von der Motorausgangswelle unterscheidet oder nicht zentriert oder verschlossen ist, die elastische Kupplung beschädigt ist oder die Schraube locker ist. Lagerschäden werden nach einer Reihe von "Gurgle" -Tönen angekündigt. Je höher die Geschwindigkeit des Pumpengeräuschs ist, desto höher ist die Pumpe, und eine Pumpe scheint zu zittern.
Das mechanische Geräusch der Pumpe ist vom menschlichen Ohr zu hören. Wenn die Pumpe mit niedriger Drehzahl läuft, kann sie vom Industriestethoskop oder durch einen Schraubendreher in allen Teilen der Pumpe gehört werden.
2. Kavitationsgeräusche
Reiche Blase Wenn das Hydrauliköl, das Öl mit der Luftblase, die in das Zylinderloch des Kolbens im Zylinderloch gezogen wird, Öl in das Zylinderkörperfenster der Ölablassventilplatte drückt, werden diese Blasen unter dem Einfluss von hohem Druck von Russland zusammengedrückt, brechen aber , aufdringlich fast die gleiche Blase brach plötzlich wieder nach Hochdruckölanreicherung, würde eine kleine Gasexplosion bedeuten. Ein weiteres hohes Geräusch, das auftritt, wenn eine Blase platzt, kündigt ein scharfes, scharfes Zischen an. Dieses scharfe, scharfe Geräusch ändert sich mit dem Druck der Pumpe. Das Geräusch ist auch am höchsten, wenn der Pumpenausgangsdruck seinen Höhepunkt erreicht, und es wird schwächer, wenn der Pumpendruck verringert wird.
Wenn die Pumpe eine kleine Menge Luft einatmete, klang das Geräusch wie "Klackern, Klackern", ein bisschen wie ein beschädigtes Lager. Wenn der Druck der Pumpe auf hohen Druck ansteigt, tritt ein sehr perverser Rissstoß auf.
3. Berstgeräusch
In der geneigten Welle des Pumpenkolbens fallen Riss- oder Taumelscheibenpumpenkolben-Gleitstiefel, die das plötzliche Geräusch des Scheibenbruchs zurückgeben, ist die Pumpe in jeder Umdrehung ein Sperrfeuer von lautem Klappern, da die gleichen Feuerwerkskörper auslösen.
Sobald die Pumpe ein plötzliches Geräusch erzeugt, muss die Pumpe sofort angehalten werden, um eine weitere Ausdehnung des Problems zu verhindern. Das Wichtigste ist, den Druckanstieg des Hydrauliksystems nicht zuzulassen, da aufgrund der Teile des Pumpengehäuses gebrochene Teile des Metallklinkers dem Drucköl in das System folgen, nicht vollständig entfernt werden und das Hydrauliksystem lebenslang schädigen.
4. Inhärentes Rauschen
Inhärente Geräusche zur Klärung der Pumpe, um Fähigkeiten zu erzeugen, haben die Anforderung jetzt nicht erreicht, die Pumpe funktioniert, die Pumpenspindel bei jeder Umdrehung für eine Woche, keine Kolbenpumpe ist eine Ölabsorption für den Druckölkreislauf. Kolben in der fertigen Ölabsaugung, Druckverteilung des Strömungsprozesses, das Überschwingen des Kolbenzylinderkörperlochhohlraums sterben in Hochdrucköl blitzschnell eine flüssig explosive Druckentlastung ab, der Kolbendruck transient flüssig explosiv Lochhohlraum ist sicher , hoher Ton, jede Pumpe dort ist hoher oder niedriger flüssiger Orgelklang. In der Druckübergangszone der Verteilungsscheibe werden in Produktionsanlagen für Hydraulikpumpen auf der ganzen Welt verschiedene Arten von Geräuschreduzierungseinheiten eingesetzt. Von der herkömmlichen "Dreiecksparrille" bis zum "Entladeloch" und der "Schrägnut" wurde das durch das Schütteln des Pumpenausgangsdrucköls verursachte Flüssigkeitsgeräusch nicht zufriedenstellend gelöst. Bei den Hochdruckpumpen mit großen Verdrängungsdruckänderungen in Maschinen ist das Explosionsgeräusch der Flüssigkeit stärker, wenn der überschüssige Öldruck im Totvolumenbereich abgelassen wird.
5. Ölwechselgeräusch
Faktor: Die Luft im neuen Ersatzöl entweicht nicht ausreichend. Wenn die Pumpe die Blasen einatmet, ziehen sich die Blasen zusammen und brechen in einem Hochdruckeffekt am Pumpenausgang zusammen. Das neu ausgetauschte Hydrauliköl ist von schlechter Qualität und wurde lange gelagert. Die Oxidation des Entschäumungsmittels in Öllösung oder nachteilige Reaktionen verschiedener chemischer Additive in Ölprodukten haben die Luft in Ölprodukten nicht beseitigt.
6. Gepatcht
Das Geräusch nach der Pumpenreparatur ist größer als vor der Reparatur. Folgende Faktoren treten auf: Wenn der Pumpenöl-Saugschlauch ausgehärtet und das Gerät stark geschüttelt ist, löst sich die Verbindung zwischen dem Gummischlauch und dem harten Rohr und leckt Gas. Bei unsachgemäßer Installation sind die vordere, hintere oder linke und rechte Zylinderbohrung in der Doppelpumpe symmetrisch und das Resonanzgeräusch tritt auf. Das Geräusch tritt auch auf, wenn das Lagerspiel in Bezug auf den Austausch überläuft. Das Präzisionsniveau des Pumpenlagers ist ein Lager mit großer Tragfähigkeit, kein allgemeines Lager. Die Qualität der Ersatzteile ist zweifelhaft, und die geringe Genauigkeit der Teile führt zum Auftreten von Betriebsfrequenzresonanzgeräuschen. Entsprechend konfliktieren der Zylinderkörper und das Paar der Strömungsverteilungsplatte den Subarc-Offset, wodurch das übermäßige Geräusch von Ölleckagen zwischen der Konfliktuntereinheit angegriffen wird. Die Abweichung der neuen Verteilerscheibe und des variablen Gleitbogens auf der hinteren Abdeckung der alten Pumpe führt dazu, dass das Flugzeug im Hochdruckbereich zwischen der Hochdrucköffnung auf der Rückseite der Verteilerscheibe und dem Hochdruckleck austritt Druckbereich zwischen der hinteren Abdeckung der Pumpe und dem Geräusch des geplatzten Gasverlusts. Das gleiche Geräusch tritt auf der Rückseite der neuen Verteilerscheibe der geneigten Scheibenpumpe und auf der Rückseite der alten Pumpe auf.
7. Kavitationsgeräusche
Pumpe in Betrieb Wenn der Durchfluss einiger Teile, wie z. B. der Pumpenauslassflüssigkeit, auf einen Temperaturverdampfungsdruck heruntergedrückt werden muss, verdampft die Flüssigkeit viele Dampfblasen, wenn sie mit vielen Blasen in der durch das Flaschenventilfenster fließenden Flüssigkeit beladen ist an der Außenseite der Hochdruckflüssigkeit wird die Blase schnell bis nach Russland reduziert, aber brechen, hohe Temperatur und Angriff. Die hohe Temperatur lässt das Öl verbrennen, erzeugt das Harzmaterial und beschleunigt die Oxidation und Umwandlung des Öls.
Kondensation von Luftblasen brechen, flüssige Partikel füllen Löcher mit hoher Geschwindigkeit, blitzschnell wirkt sich das Metallaussehen bei hoher Frequenz aus, große Aufprallspannung, kann das Metallaussehen "fressen", wie das Schnitzen eines Hammers oder meißelgeschnitzte Steine sind gleich. Wenn der hydraulische Stoßangriff am Rand der Ventilplatte der Metallwand, das Platzen der Blase auf die Zylinderwand einwirkt, ist der augenblickliche Druck groß, hat den Erosionseffekt des Metallaussehens, lässt die Metallteile allmählich Lochfraß aussehen, was schwerwiegend ist, wenn sie das Metall bilden Aussehen kleine Tropfen, präsentiert kleines Loch, wenn die Lufttaschenszene für eine lange Zeit existiert, großer Schaden.
Die Methoden zur Unterscheidung von Kavitationsfehlern sind wie folgt:
(1) Wenn sich die Pumpe in einem Hochdruckzustand befindet, halten Sie den Hochdruckgummischlauch der Pumpe von Hand, um festzustellen, ob Vibrationen auftreten, wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung aktiv ist. Wenn die Pumpe unter hohem Druck steht, hören Sie auf der Pumpensaugseite auf das Pumpengehäuse, dass ein Rissstrahlgeräusch auftritt.
(2) Öffnen Sie den Öldeckel des Hydrauliköltanks, heben Sie den Manipulatorarm und die Schaufelstange aus und heben Sie die Schaufel schnell vom Boden ab, um festzustellen, ob viele Blasen aus dem Öl im Tank austreten.
(3) Solange die Pumpe zu hohe Geräuschpegel aufweist, muss die Pumpe rechtzeitig repariert werden. Wenn die Pumpe nach einem Ausfall nicht repariert werden kann, ist der Verlust zu groß.
8. Asymptotisches Rauschen
(1) Im langen Betrieb der Pumpe ist das Geräusch von klein nach groß. Faktor ist die Verteilung des Verschleißes der Durchflussventilplatte und der Zylinderoberfläche, des statischen Drucks des Ölfilms der Ventil- und Ventilplattenoberfläche und der Zylinderoberfläche. Der Ölfilm ist reich an Metallpartikeln im Ölfilm und greift den Erosionsverschleiß an. Eine lange Zeit des Erosionsverschleißes fließt auf den Plattenoberfläche, stellt eine Breite dar, muss Verschleißbereich sein, machen die Strömung Anpassungsfenster Beginn des Innenrings und Außenring der runden Kurve ändern Xuan, führen zu Leckage von leicht nach schwer, spart das Geräusch ist von klein nach groß.
(2) der Ölpumpensaugschlauch altert, Luft wird aus der Verbindung zwischen dem Schlauch und dem harten Rohr gesaugt, die Luft wird von Null ausgetreten, um eine Leckage bis zu einer übermäßigen Leckage zu verfolgen, Pumpensaugluft nach den "Lufteinschlüssen in der Zusammensetzung des Geräusches" mit der Verlängerung der Arbeitszeit von klein nach groß.
Wenn Sie glauben, dass an der Seitenleitung des Sauganschlusses der Pumpe kein Öl austritt und keine Luft eindringt, ist dies ein Fehler.
Wenn die Durchflussrate der Saugrohrmündung der Ölpumpe überläuft, ist die Saugmündungsseite der Ölpumpe sicherlich niedriger als der atmosphärische Druck und der Unterdruck. Im Moment entspricht sie nicht dem Druck, um den Durchfluss in die rotierenden Komponenten der Pumpe zu beschleunigen Angriff, wird die Pumpe getötet.